Le broyage désigne le processus de modification des propriétés physiques du matériau par la force mécanique, détruisant sa cohésion interne et transformant le gros matériau en vrac en fines particules de plus petit volume et répondant aux exigences de taille des particules de production. Le processus de broyage est un maillon important dans le processus de traitement des aliments pour animaux, et le degré de broyage est directement lié aux procédures de traitement ultérieures des produits d'alimentation et à la qualité des produits d'alimentation. Le concasseur d'alimentation à marteau est une sorte d'équipement de concassage à percussion, qui présente les caractéristiques d'une grande polyvalence, d'un faible encombrement, d'une bonne qualité de broyage, d'un démarrage rapide à vide, d'une connexion de transmission flexible, d'une faible sensibilité à la température de l'alimentation, d'une productivité élevée et d'une utilisation et d'un entretien pratiques, etc., et a été largement utilisé dans l'industrie de transformation des aliments pour animaux au pays et à l'étranger.
1 structure
La base est la base d'installation du pulvérisateur, qui est généralement une structure soudée en tôle d'acier, qui est utilisée pour soutenir et connecter le rotor et les autres composants du pulvérisateur. La base nécessite une bonne rigidité et une bonne fermeté, afin d'atteindre l'objectif de réduire les vibrations et d'augmenter la fiabilité et de prolonger la durée de vie.
Le rotor est la principale pièce mobile de l'ensemble du concasseur, principalement composée de la broche, du roulement, du siège de roulement, de la plaque de marteau, de l'arbre à broche, du marteau et d'autres pièces, car la vitesse de son mouvement est très élevée, il est donc nécessaire d'effectuer un étalonnage de l'équilibre dynamique avant utilisation. Le rotor est le composant central du pulvérisateur, et c'est également l'un des composants de la transmission rotative, qui forme une chambre de concassage avec le tamis pour écraser le matériau et le tamiser, et chaque partie du rotor peut produire des vibrations et du bruit pendant le processus de travail. L'ensemble rotor et le moteur sont reliés par un accouplement et tournent à grande vitesse, et le matériau est écrasé en entrant en collision avec le matériau pendant le processus de rotation. Parmi eux, le marteau est l'une des pièces usées en raison de la rotation à grande vitesse pendant le travail, il est donc nécessaire d'avoir une certaine dureté, résistance et résistance à l'usure. De plus, le matériau, la structure et la disposition du marteau ont un impact sur l'efficacité de concassage du matériau, il est donc généralement traité thermiquement avant utilisation, afin d'améliorer sa résistance et sa résistance à l'usure. De plus, la disposition du marteau a également un impact sur l'efficacité du concasseur, et il existe généralement 4 types de disposition, à savoir la disposition symétrique, la disposition en spirale, la disposition symétrique décalée et la disposition décalée.
Le disque de tamisage est également l'une des pièces du broyeur sujettes à l'usure, qui permet de contrôler la taille des particules du produit broyé. La pièce de tamisage est fixée sur le corps de la machine à travers la fenêtre de pression de la porte de fonctionnement pour former une chambre de broyage fermée, et le matériau sera filtré hors du trou du tamis après le broyage pour répondre aux exigences de broyage. La taille des particules du matériau après le broyage est contrôlée par la taille du trou du tamis, c'est-à-dire que la taille des pores du tamis doit être déterminée en fonction de la taille des particules de broyage.
La partie inférieure de la porte de fonctionnement est équipée de rouleaux, qui peuvent être déplacés de l'autre côté après ouverture, et l'écran est pressé par un mécanisme de pression spécial, qui s'ouvre généralement lorsque le marteau ou l'écran est remplacé.
La partie supérieure du boîtier est dotée d'un orifice d'alimentation, la partie inférieure est reliée à la base, et la plaque de tamis est installée des deux côtés, et la chambre de broyage est formée avec la base pour broyer les matériaux. Mécanisme de guidage d'alimentation. Selon le sens de rotation du rotor, le matériau est guidé dans la chambre de broyage par la droite ou par la gauche.
2 classement
Le concasseur à marteaux à alimentation par arbre possède une variété de méthodes de classification, selon les différentes positions de disposition de l'arbre du rotor du concasseur, il est généralement divisé en deux types : vertical et horizontal, et le plus couramment utilisé est le concasseur à marteaux horizontal. Ces dernières années, la Chine a produit un concasseur à marteaux à arbre vertical, qui présente de grands avantages, et le concasseur à marteaux horizontal existant est très susceptible d'être remplacé par celui-ci. Selon les différentes directions du matériau entrant dans la chambre de concassage, il est généralement divisé en trois types : alimentation tangentielle, alimentation radiale et alimentation axiale. Selon la variation de certaines pièces, il existe également des types spéciaux, tels que le broyeur sans tamisage et le broyeur à gouttelettes.
Parmi eux, le broyeur à gouttes d'eau est une déformation du broyeur à alimentation axiale, car la forme de la chambre de broyage est comme une goutte d'eau, et la forme de son tamis est une forme de goutte, de sorte que la couche de circulation du matériau est détruite, ce qui non seulement réduit la consommation d'énergie, mais améliore également l'efficacité de broyage. Selon la structure différente du tamis, le broyeur à gouttelettes peut être divisé en une partie du type à plaque dentée et du type à tamis à goutte complète, le premier a un angle d'enroulement du tamis de seulement 270 degrés, de sorte que le haut de la chambre de broyage doit installer une plaque dentée, ce qui peut prolonger la durée de vie du tamis, mais l'efficacité de criblage est inférieure à celle de ce dernier. Dans le cas d'une faible puissance du moteur, des broyeurs d'alimentation tangentiels et d'alimentation axiale peuvent être sélectionnés, qui sont généralement utilisés dans les chaînes de production de broyage d'aliments de petite et moyenne taille, car sa puissance est faible et la vitesse du rotor est faible, et il n'est généralement pas adapté au traitement de matières d'alimentation difficiles à traiter ; Le concasseur à alimentation radiale convient principalement aux broyeurs à marteaux de grande et moyenne taille, et la puissance du moteur est importante et la productivité est élevée.